不锈钢轴流风机
1 概述
轴流风机是目前市场上最常用的一种通风，送风设备，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。
2 分类
2.1 按材质分类
钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机，PVC风机，铝风机、不锈钢风机等等
3 按用途分类
消防风机、岗位风机，工程配套通风机、防爆风机、防腐风机、防爆防腐风机等类型。
4 按使用要求分类
管道式、壁式、岗位式、固定式、防雨防尘式、电机外置式等。
5 用途
可用于冶金、化工、轻工、食品、医药及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。具体可用在五金加工车间，机械车间，纺织车间，服装车间，印染，制鞋，塑胶，注塑，压铸，热处理，铸造，玻璃制品，喷涂，电镀，电子，化工，冶金，皮革，玩具，家电制造等场所。
6 特点
一、轴流通风机具有结构简单,稳固可靠；
二、轴流通风机噪声较小、对人的噪音污染比较低；
三、轴流通风机安装方便，一般轴流通风机体积都不是非常大，安装材料不需要很多，安装难度和强度都比较低，一般电工和工程施工人员均可安装。
四、轴流通风机的通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域。
7 维护和贮存
1、使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物，定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。
2、只能在风机完全正常情况下方可运转，同时要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电，最好有电路保护装置，比如安装缺项保护开关，漏电开关等。
3、轴流通风机在运行过程中发现风机有异常噪音、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修，检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。
4、根据使用环境条件下不定期对轴承补充或更换润滑脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次封闭轴承和电机轴承，加油用zl-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的1/3；严禁缺油运转。
5、轴流通风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。轴流通风机在露天存放时，应有防御措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。
8 安装方式
8.1 轴流通风机安装前的准备工作
开箱检查风机各部件是否齐全，机壳外部有否碰伤，特别要注意头部整流器是否有碰伤变形，各部件联接是否紧密，叶片电机有无损伤，叶轮转动是否灵活，如发现问题应予以修理及调整。检查风机的安装基础，它必须有足够的强度和刚度，以保证能承受风机运行时的负荷，同时检查基础与风机的联接尺寸是否符合设计要求。
8.2 轴流通风机的安装
1、轴流通风机卧地式安装将减振器通过联接螺栓固定于风机机座，用中心高调整垫板调节各减振器水平高度，用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上，如风机由于抗震等原因无需减振器，则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。
2、侧墙卧式安装风机安装的基本要求与卧地式安装相同，只是安装托架做成斜臂支撑式，托架要有足够的强度和刚度，10#以上风机不宜采用此种安装方式。
3、悬挂式安装先将减振器与风机用螺栓联接成一体，减振器对称安装，布置于风机重心两侧，直接将风机提升插入安装于悬挂支架，悬挂支架的高度，视实际空间距离由用户自定，16#以上风机一般不采用此种安装型式。
4、立式安装风机立式安装方法与卧地式安装一致，对风机基础的强度与刚度要求更严格。
风机与两端管道的联接必须采用挠性接头，以隔离振动和保护风机。
9 调试
1、轴流通风机安置完毕后，在启动前应检查风机转动的灵活性，用手拨动叶片是否有卡壳摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有遗留东西和别的杂物。
2、检查管道内的风门是否处于开启状态。
3、人员应远离风机。
4、启动风机，检查扇叶转向是否与旋转标识标记的相符合，在检查合格后，试运行10-30分钟后停止，检查叶片有无松动现象，减振座与底子连接螺栓有无松动，一切正常后，才正式启动，投入运行。
编辑本段轴流风机运行检查
5、检查供电线路是否接好，测量电流电压是否正常，检查电路保护装置，比如安装缺项保护开关，漏电开关等是否正常。
10 运行检查
轴流通风机在运行的时候，主要监控电机的电流，电流不但是风机负荷的标记，也是一些异常变化的预报。此外，要常常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。对并联运行的风机应注意检查风机是否在喘振状态下运行。在正常运行中，如遇下列环境应当即停机检测：
1、轴流通风机产生强烈振动或碰擦声；
2、电机电流忽然上升，并超过电机的额定电流；
3、电机轴承温度急剧上升。
